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为科学合理节约材料及减轻自重,铸铁闸门的断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件,板面四周设铸铁边框梁,为提高闸板的强度 ,板面制成拱形,拱的圆心角按60度设计,以降低其所受的水压力。 为了铸铁闸门便于制造、运输和安装,闸板可制成上下几部分,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁,以提高闸板的纵向刚度,在宽度方向设置纵向筋板,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。



升降式平面滑移主要由闸框闸板吊座和斜铁等部件组成,为了克服以往钢门容易腐蚀的缺点,闸框闸板全部采用铸铁结构,其中闸框又由上横梁下横梁左直梁右直梁组成,为了制造运输安装方便,闸板一般按其大小或高度由上下几部分组合而成。 在安装之前,首先要检查闸板、闸板、闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输和装卸过程中造成松动。其切口是否错齿,应以平面为准,检查闸板与闸槽之间的间隙,间隙不大于0.mm,如间隙可调整关闭装置,上紧各连接螺栓。安装水闸事宜。 浇筑混凝土时,流进闸板闸框斜铁挡板间的灰浆应干净,以防灰浆凝固后影响闸门开启。闸门在安装时整体垂直于预留槽内,在两个立柱的下方垫上垫子(严禁垫下横梁),两个立柱采用手动葫芦和斜拉立稳。把水闸找直找平,各脚孔内各排上地脚螺栓,调整好水闸位置,支好模板,进行二次浇注。



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安装时闸门整体垂直于预留槽,在两个立柱的下方垫上调整垫(严禁垫下横梁),两个立柱采用手动葫芦和斜拉式立稳,将闸门找直找平,上下脚孔内串上地脚螺栓,调节闸门的位置,支好模板,进行二次浇注。 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁与挡板之间的灰浆应,以防灰浆凝固后影响闸门开启。 加固物。在出厂前,为使闸板、闸框紧密贴合,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框安装了4-6套压铁装置,注意调整间隙后,压铁闭合,拆掉压铁,以便铸铁闸门启动。 第二期浇前将铸铁闸门整体吊装就位后,前后左右找对正确位置,再调整螺栓,使工程配钢筋焊牢。 水闸出厂前,为使闸板、闸框紧固,安装后间隙减小,2米以上的水闸上下横框均装压板卡铁,竖框斜铁上加顶丝。请注意调整间隙时,要将卡铁和斜铁上的顶丝移开,以便闸门开启。 浇注混凝土时,应流进闸板、闸框、斜铁和挡板之间的空隙中的灰浆,防止灰浆凝固影响启闭效果。



铸造闸门结构及工作原理。 铸造闸门适用于市政、水利、工矿、企事业单位和科研院所给排水工程中,对水流进行截流、疏通、调节水位等。国内综合国内外先进结构与工艺,对闸门进行了多次改进,现已具有:密封性好,耐磨,安装使用方便,寿命长等特点。 构造和工作原理 一、铸铁闸门主要由:①门框、②门体、③导轨(小规格与门框相连,大规格与门框分体)、④传动螺杆、⑤吊耳(也可与门体结合)、⑥密封面、⑦轴导架、⑧启闭装置等部分组成。 二、工作方式: 门框和门体安装在水底位置,导轨安装在门框的上端,保证门体在工作时沿着门框导轨做上直方向的往复运动。 由于闸门工作在水下,为操作方便,在水下设置了启闭装置,由于闸门标高不一致,因此传动螺杆的长度和轴导架的设置,取决于其具体尺寸。吊耳,吊块,销轴主要用来驱动螺杆和门体连接,使门体做上下往复运动的动力来自于启闭机。







